机油在进行使用的过程当中会产生胶质以及沥青质跟酸性物质，与此同时还夹杂大量的金属碎屑以及金属粉末跟其他颗粒物质，随着时间的延长这些杂质会越来越多，导致机油润滑效果下降或失去润滑性能成为废机油。 废机油再生处理方法很多，但无论是哪一种处理方法都离不开一种特殊的吸附剂，活性白土，活性白土在废机油再生处理工艺中有着巨大的作用，而这种作用是其它同类吸附无法比拟的。 废机油再生处理过程是由沉淀、蒸馏以及酸洗跟活性白土净化四道主要工序组成，其中沉淀和蒸馏相对简单，而酸洗和活性白土净化相对复杂一些。 1.蒸馏：蒸馏是将废机油中的汽油以及柴油等其它油脂分离出来，如果废机油中没有其它油脂可不进行蒸馏，直接进行酸洗处理。 2.酸洗处理：硫酸处理是为了除去油中的胶质以及沥青质和其它氧化物。所用的硫酸浓度在93%以上，用量在8%--15%之间。把废机油加热至40摄氏度左右时加人硫酸，边加边搅拌，搅拌2O--30分钟后加人浓度为5%--10%的烧碱水溶液约1%，轻搅拌5分钟，静止沉淀2--4小时后放出第一次酸渣，再沉降4--6小时放出第二次酸渣，沉降时温度要保持在20摄氏度以上。 3.活性白土净化：活性白土表面有无数小孔，具有很强的吸附力，可吸附掉废机油的细小杂质。将酸洗后的废机油加热至120--40摄氏度，加入10%--15%的活性白土，搅拌30--40分钟后静止沉淀4--8小时，等油温降至80摄氏度左右时可用机油泵和细滤器进行提取，此时废机油再生处理结束。为了提高白土的吸附力，建议在使用前将活性白土在110摄氏度下烘干2--3小时。 |
