当今,国内外对乳化液回收的废液处理主要有三种方法: 1.化学法。即在 乳化液回收,加酸破乳,加碱调节pH值,或加化学破乳剂破乳。然后再使用油渣与水分离。对于一些多种乳化机油及稳定乳化液,用化学法较难处理,且该方法产生的乳油渣脱水较困难,造成二次污染。 这种乳化液回收的处理方法的缺点是加酸难于控制,刮渣机经常受腐蚀,设备也容易损坏。用板框脱水设备脱水困难,泥饼需用人工铲刮,气乳出水经常带渣,出水水质不稳定。对于处理稳定性极佳的微乳化合成脂乳化液,采用化学法进行油水分离更加困难。 2.微生物法。此法的局限性较大。由于回收的废乳化液的BOD值很低,而COD值相对来说又极高,相差十至几十倍,属于难生物降解的废水,因此不宜直接采用微生物法处理。 3.物理法。其主要乳化液回收工艺包括沉淀、加热油水分离、过滤、最后采用高分子膜超滤法进行油水分离。该工艺的优点是运行费用较省,设备管理方便,处理效果稳定,废乳化液回收利用,不产生二次污染,可全自动化控制,其缺点为一次性投资较高。 |